Cette thèse porte sur le développement d’une méthode de caractérisation mécanique des matériaux métalliques à partir d’une courbe d’indentation reliant force et enfoncement d’un indenteur quasi sphérique. Une première étude expérimentale a permis d’établir le protocole d’essai le plus adapté aux matériaux industriels. Les simulations avec un indenteur sphérique rigide a ensuite permis de constituer une base de données numérique limitée mais rapide à générer. Une méthode originale de transformation des courbes a été développée pour passer d’un indenteur rigide à un indenteur déformable non sphérique. Validée numériquement, elle permet de constituer rapidement une base d’indentation pour un indenteur monobloc déformable de rayon proche de 0,5 mm, utilisé ensuite pour la caractérisation. La méthode de caractérisation proposée combine analyse inverse via un algorithme simplexe et exploitation de cette base numérique. Pour renforcer la robustesse face au bruit expérimental, des déformations représentatives sont extraites : calculées à différents niveaux d’enfoncement à partir de la matrice hessienne des résidus, les contraintes associées sont déduites de la loi de Hollomon, générant plusieurs points représentatifs. Par ailleurs, diverses stratégies de recalage entre courbes expérimentales et numériques permettent d’accroître le nombre de points sur la loi d’écrouissage. Enfin, une validation numérique et expérimentale montre une bonne corrélation entre les paramètres mécaniques issus de l’indentation et ceux des essais de traction, avec une précision particulièrement élevée sur la résistance à la traction.